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SMT工業(yè)優(yōu)勢

發(fā)布時間:2022-08-31 瀏覽:次 責(zé)任編輯:晉力達

隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備不斷升級,smt芯片加工技術(shù)也越來越成熟。通過smt芯片加工技術(shù),可以貼裝更多、更小、更輕的元器件,使電路板滿足高精度、小型化的要求。那么作為電子行業(yè)最流行的加工工藝,SMT芯片加工工藝有哪些優(yōu)缺點呢?

smt工藝的優(yōu)勢:

體積小,小型化:電子產(chǎn)品裝配精度高,體積小,重量輕。與傳統(tǒng)通孔封堵技術(shù)相比,SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%,質(zhì)量降低75%。

自動化生產(chǎn),效率高:smt自動貼片機采用真空吸嘴貼裝元器件,可以提高貼裝密度,便于自動化生產(chǎn)。

節(jié)材降本:在smt中,pcb板的使用面積減少,使得元器件不需要提前定型和修邊,pcb板也不需要打孔,節(jié)省了人力物力,從而生產(chǎn)成本普遍降低。

質(zhì)量能得到有效保證:采用自動化生產(chǎn),安裝焊接可靠性高,一般焊點不良率小于0.001%,質(zhì)量能得到有效保證。

高頻性能好:由于片式元件安裝牢固,通常無引線或引線較短,減少了寄生電感和電容的影響,降低了電磁干擾,大大改善了電路的高頻特性。

Smt加工的缺點:

同樣,SMT貼片機在加工過程中也會遇到各種問題,如缺件、側(cè)件、翻件、偏件、破損件等。,需要根據(jù)人、機、料、法、環(huán)境等各種因素進行相應(yīng)的分析和管理,從而提高SMT貼片機加工質(zhì)量,降低相應(yīng)的不良率。

晉力達電子設(shè)備官網(wǎng):

http://www.jiaohou.cn/

17年專注高品質(zhì)回流焊波峰焊研發(fā)生產(chǎn),歡迎咨詢


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